稻夫草棒新型涉及一種打捆機械，尤其是墊鋼卷用草枕半自動打捆機。
　　在冶金行業(yè)中，大鋼卷的遠距離運輸多用木枕、水泥枕、草枕作墊，其中草枕以減振性好、質量小、可回收性而為三者中。
　　在現(xiàn)有技術中，凹形草枕的生產(chǎn)方法是在U形槽中通過液壓驅動裝置將其壓實，然后在槽的一側工人用手工穿過鋼絲，槽的另一側工人將鋼絲扭結以防止草枕松散，完成打捆。手工將鋼絲扭結存在許多缺點。如生產(chǎn)效率低，工人體能消耗大，當鋼絲較粗時勢必超出人力所限而不能完成扭結或不能擰緊。
　　稻夫草棒新型的目的是提供一種半自動草枕打捆機，高效、高質量的完成草枕的打捆。
　　稻夫草棒新型草枕半自動打捆機技術內(nèi)容敘述如下草枕半自動打捆機，其特征在于打捆機包含至少一套捆扎裝置，每套捆扎裝置由閉鉗機構、轉鉗機構、彎結機構組成，閉鉗機構包括“Y”形鉗口和鉗臂，鉗口面有小溝槽，鉗臂上有輔助孔，鉗臂與扇齒輪連接，扇齒輪與齒條軸連接。轉鉗機構由齒條和齒輪軸、鏈、齒輪構成。彎結機構由軸、活塊、彈簧構成。草枕半自動打捆機呈長方腔體形狀，腔內(nèi)有齒輪軸、鏈輪軸，腔體正上部為轉鉗用驅動油缸，腔體正后部是閉鉗用驅動油缸。
　　稻夫草棒新型產(chǎn)生的積極效果在于
　　(1)打捆的成功率高達100％；(2)打捆時省時、省力、安全可靠，不需要增加其它的附屬設備；(3)生產(chǎn)的草枕可多次使用；(4)捆好的草枕結實、結頭牢固、外形美觀；(5)打捆機結構簡單，制造、維護、容易，使用方便。
　　以下結合附圖給出如下實施方式
　　圖1是草枕應用示意圖；圖2是草枕半自動打捆機的轉鉗，閉鉗機構示意圖。
　　圖3是草枕半自動打捆機外形俯視示意圖。
　　在
　　圖1中，草枕1用鋼絲2捆緊，墊在鋼卷3下。
　　在圖2中，閉鉗時，鋼絲2被鉗口5壓住通過輔助孔6，由油缸12驅動齒條軸8、扇齒輪7帶動鉗臂4旋轉。轉鉗扭結時，由轉鉗油缸9驅動齒條10、齒輪軸11旋轉。彎結時，由閉鉗油缸12驅動、活塊14導向、壓頭15壓彎結頭，壓后彈簧13將活塊復位。
　　圖3是機器的外形俯視示意圖，打捆機包括11套捆扎裝置，油缸12帶動拉板16驅動多個彎結機構。閉鉗油缸9位于腔體正上部，驅動腔內(nèi)的齒輪軸11，鏈輪17傳動等運動實現(xiàn)轉鉗扭結。
　　稻夫草棒要求1.一種草枕半自動打捆機，其特征在于打捆機包含至少一套捆扎裝置，每套捆扎裝置由閉鉗機構、轉鉗機構、彎結機構組成，閉鉗機構包括“Y”形鉗口和鉗臂，鉗口面有小溝槽，鉗臂上有輔助孔，鉗臂與扇齒輪連接，扇齒輪與齒條軸連接，轉鉗機構由齒條和齒輪軸、鏈、齒輪構成，彎結機構由軸、活塊、彈簧構成，草枕半自動打捆機呈長方腔體形狀，腔內(nèi)有齒輪軸、鏈輪軸，腔體正上部為轉鉗用驅動油缸，腔體正后部是閉鉗用驅動油缸。
　　2.如稻夫草棒要求1所述的草枕半自動打捆機，其特征在于所說的捆扎裝置為1-11套。
　　專利摘要稻夫草棒新型公開了一種打捆機械,尤其是墊鋼卷用草枕半自動打捆機。其特征是鉗口為“Y”形結構,鉗口面有小溝槽,鉗臂上有輔助孔,草枕半自動打捆機呈長方腔體形狀,腔內(nèi)有齒輪軸、鏈輪軸,腔體正上部為轉鉗用驅動油缸,腔體正后部是閉鉗用驅動油缸。使用該機打捆的成功率高達100%;打捆時省時、省力、安全可靠;捆好的草枕結實、結頭牢固、外形美觀;打捆機結構簡單,制造、維護容易,使用方便。

稻夫草棒新型涉及巻鋼敞車臥裝運輸時加固巻鋼的物體， 尤其是一種草掩擋。
　　技術背景
　　目前，鐵路敞平車在裝運巻鋼時， 一般在巻鋼下加固鋼 制或木制座架來保證運輸安全，也有的采用在巻鋼下使用凹 形草支墊或在巻鋼前、后使用草掩擋加固。鋼制或木制座架 緩沖性能差，回送困難，難以實現(xiàn)重復使用，且造價較高； 而凹形草支墊或草掩擋具有良好的緩沖性能，且造價較低， 使用率逐漸提高，但現(xiàn)有的草掩擋體由于其為上直角下梯形 的條狀體，儲存、運輸都有不便之處，且其體積較大，即費 料又不易搬運。
　　發(fā)明內(nèi)容
　　稻夫草棒新型的目的旨在克服上述草掩擋之不足，而提供 一種省料且儲存、運輸、使用都很方便的草掩擋。
　　實現(xiàn)上述目的的技術方案是 一種草掩擋，掩擋體由玉 米秸稈或稻草壓制成型，外周間隔緊固捆扎線，所述掩擋體 為橫截面呈正方形的長方體。
　　依照本案給出的草掩擋，與現(xiàn)有草掩擋相比，由于其掩 擋體為長方體結構，因此制作簡單，易于堆放(碼垛)、運 輸；其長度大大縮小，基本為塊狀體，單體用料減少，成本 低，用戶易于接受；掩擋加固時省工省力，易于操作，既降 低了勞動強度，又壓縮了加固作業(yè)時間，提高了運輸效率。
　　圖1為稻夫草棒新型的結構示意圖。
　　圖2為稻夫草棒新型與鋼擋座配套使用時的示意圖。
　　圖3為稻夫草棒新型與包角護板配套使用時的示意圖。
　　具體實施方式
　　以下結合附圖給出稻夫草棒新型的具體實施例
　　稻夫草棒新型所述的草掩擋如圖1所示，其掩擋體1由玉米秸稈或稻草壓制成型，外周間隔緊固捆扎線2，掩擋體1為橫截面呈正方形的長方體，根據(jù)需要掩擋體1可以切割成需用的長度，如切成方塊狀。
　　實施例1如圖2所示，是稻夫草棒新型與鋼擋座配套使用的情況。方法是掩擋體1置于一個簸箕狀的鋼擋座3內(nèi)，簸箕后邦低于掩擋體1高，后邦外側固定有鋼絲繩牽拉環(huán)4，簸箕側邦為三角形。本實施例中的掩擋體l為正方形塊，與鋼擋座3配套。
　　實施例2如圖3所示，是稻夫草棒新型與包角護板配套使 用的情況。方法是掩擋體1其兩端設置有包角護板5，該 包角護板5通過其內(nèi)側面設置的鋼釘6與掩擋體1固定成一 體，包角護板5外側固定有鋼絲繩牽拉環(huán)4。
　　稻夫草棒要求1、一種草掩擋，掩擋體由玉米秸稈或稻草壓制成型，外周間隔緊固捆扎線，其特征在于所述掩擋體為橫截面呈正方形的長方體。
　　2、 根據(jù)稻夫草棒要求1所述的草掩擋，其特征在于所述掩 擋體置于一個簸箕狀的鋼擋座內(nèi)，簸箕后邦低于掩擋體高， 后邦外側固定有鋼絲繩牽拉環(huán)，簸箕側邦為三角形。
　　3、 根據(jù)稻夫草棒要求1所述的草掩擋，其特征在于所述掩 擋體其兩端設置有包角護板，該包角護板通過其內(nèi)側面設置 的鋼釘與掩擋體固定成一體，包角護板外側固定有鋼絲繩牽 拉環(huán)。
　　稻夫草棒摘要稻夫草棒新型涉及卷鋼敞車臥裝運輸時加固卷鋼的物體，尤其是一種草掩擋。該草掩擋其掩擋體由玉米秸稈或稻草壓制成型，外周間隔緊固捆扎線，掩擋體為橫截面呈正方形的長方體。與現(xiàn)有草掩擋相比，由于其掩擋體為長方體結構，因此制作簡單，易于堆放(碼垛)、運輸；其長度大大縮小，基本為塊狀體，單體用料減少，成本低，用戶易于接受；掩擋加固時省工省力，易于操作，既降低了勞動強度，又壓縮了加固作業(yè)時間，提高了運輸效率。

稻夫草棒新型涉及一種農(nóng)作物的禾桿捆扎機械，是一種液壓式草棒成型機。
　　背景技術：
　　液壓式草棒成型機是利用稻草、棉桿作原材料，經(jīng)壓力加工，鐵絲捆扎，制成長方型草棒墊的機械。制成的草棒墊可作為水陸運輸重載物時的枕墊，替代枕木。既可節(jié)省木材資源，保護環(huán)境，又可利用稻草等廢棄物，再生資源。現(xiàn)有的液壓式草棒成型機存在以下兩個問題一是壓模箱內(nèi)的捆扎槽全部是等寬的，扎制成的草棒兩頭不整齊，使草棒的使用壽命降低；二是兩液壓油缸在運行中難以保持同步，導致壓出的草棒一頭厚，一頭薄。
　　發(fā)明內(nèi)容稻夫草棒新型的目的是要解決上述問題，使扎制的草棒整齊耐用，草棒兩端尺寸一致，提供一種新型的液壓式草棒成型機。
　　稻夫草棒新型的改進方案是a.將現(xiàn)有液壓式草棒成型機壓模箱內(nèi)靠側壁上的捆扎槽之槽寬縮窄40％-60％；b.在液壓系統(tǒng)中連接左、右液壓缸的前端增設左、右調(diào)速閥。
　　為保證液壓系統(tǒng)工作平衡，減小油缸沖擊力，采取常規(guī)的技術方案，在液壓系統(tǒng)的油路中增設溢流閥。
　　稻夫草棒新型改進后扎制的草棒兩頭更為整齊、扎實、耐用；左右兩液壓缸同步運行，保證了扎制的草棒兩端尺寸一致。提高了產(chǎn)品質量，工作更穩(wěn)定、可靠。
　　圖1是稻夫草棒新型的主視圖；圖2是稻夫草棒新型的側視圖；圖3是稻夫草棒新型的液壓系統(tǒng)圖。
　　圖中，1-機架，2-液壓缸，3-壓模板，4-壓模箱，5-窄型捆扎槽，6-捆扎槽，7-調(diào)速閥，8-溢流閥，9-液壓閥，10-單向閥，11-截止閥，12-油泵，13-油箱，14-過濾器。
　　具體實施方式
　　參見圖1、圖2，采用鋼板、工字鋼、槽鋼等焊制機架1，機架1的上梁上懸裝有左、右液壓缸2，液壓缸2的推力頭上裝有壓模板3，其下方機架底梁上裝有壓模箱4，壓模箱內(nèi)采用隔板15隔成若干個等寬(100cm)的捆扎槽6，在靠壓模箱側壁上為窄型捆扎槽5，其槽寬為50cm(也可為40-60cm)。這種窄型捆扎槽，可使扎制的草棒兩頭整齊，更為扎實。
　　稻夫草棒新型的液壓系統(tǒng)參見圖3，主要由油箱13、油泵12、截止閥11、單向閥10、液壓閥9、過濾器14及油路組成；特別是在油路中增設了溢流閥8，使工作更加平衡，在進入液壓缸2之前端油路中還增設了左、右調(diào)速閥，以確保左、右液壓缸同步運行，提高產(chǎn)品質量。
　　稻夫草棒要求1.一種液壓式草棒成型機，具有機架，裝在機架上的左、右液壓缸及液壓系統(tǒng)，在液壓缸推力端裝有壓模板，壓模板的下方、機架上裝有壓模箱，箱內(nèi)設計有捆扎槽，其特征是a.壓模箱靠側壁上的捆扎槽較中間的捆扎槽之槽寬窄小40％至60％；b.在液壓系統(tǒng)中連接左、右液壓缸的前端增設了左、右調(diào)速閥。
　　2.根據(jù)稻夫草棒要求1所述的液壓式草棒成型機，其特征是在液壓系統(tǒng)的油路中增設了溢流閥。
　　專利摘要稻夫草棒新型是一種用于制作草棒的液壓式草棒成型機，是對現(xiàn)有液壓式草棒成型機的改進，特別是a.壓模箱內(nèi)靠側壁上的捆扎槽較中間的捆扎槽之槽寬縮窄了40％－60％；b.在液壓系統(tǒng)中連接左、右液壓缸的前端增設了左、右調(diào)速閥；稻夫草棒新型可使草棒扎制更為整齊、扎實、耐用，增設調(diào)速閥，可保證左、右液壓缸同步運行，很好地解決了草棒兩端尺寸不一樣的問題，特別適用于扎制草棒、草墊，捆扎農(nóng)作物禾桿、草桿。

卷鋼是帶鋼產(chǎn)品供貨的主要形式，無論是熱軋、冷軋帶鋼大多采用卷鋼的方式運輸，且在運輸?shù)倪^程中通常采用立放或臥放這兩種方式。由于卷鋼屬于集中負荷的貨物，其質量較大，又屬于圓柱形結構，立放式運輸時，裝卸卷鋼較困難，難于確定系固點，所以常見的就是臥放式放置。鐵路運輸卷鋼也采用臥放式，在運輸過程中，首先需要將其支撐固定后，再用需用鋼絲繩或鋼帶或鋼絲來緊固來固定卷鋼。在現(xiàn)有技術中，采用的是凹形草支墊支撐固定卷鋼，該種固定卷鋼的方式不僅費時費力，而且草支墊不能回收再利用，據(jù)統(tǒng)計，利用凹形草支墊固定卷鋼，每年消耗稻草近5萬噸，所以，使用稻草制作的凹形草支墊，再加上鋼絲繩和防護網(wǎng)等一次性加固材料，會使運輸成本增加，還產(chǎn)生了垃圾，且凹形草支墊摩擦易燃，裝載加固措施繁瑣，防竄動效果并不理想，途中安全隱患并未從根本上消除。現(xiàn)有技術中，采用鋼支架固定卷鋼是一種解決方案，但傳統(tǒng)鋼支架只能裝一支卷鋼，規(guī)格單一，沒有通用性，然而卷鋼的規(guī)格繁多，這樣就會導致裝載效率低下，封車復雜，直接增加了成本。為了解決上述問題，名稱為“縱向臥裝卷鋼支架”提出一種解決方案。該卷鋼支架由縱橫設置的槽鋼和方管焊接制成，座架上設置有人字型支撐座，該裝置在一定程度上可以提高卷鋼在運輸過程中的滑動和搖擺，并且可以重復使用，但該種支架只能裝載一個相同規(guī)格的卷鋼，從而可降低裝載效率和增加裝載時間；主要的問題是，由于該支架應該小于車箱底面的面積，該支架不用鋼絲繩就不能固定在車箱上，用鋼絲繩支架不僅費時費力，而且因鐵路車速的提高易拉斷鋼絲繩，易造成惡性事故。
　　發(fā)明內(nèi)容稻夫草棒新型的目的是提供一種利用整體固定車箱底面的方式解決卷鋼運輸成本高和安全性差等問題的運輸卷鋼用的限位支架。稻夫草棒新型所提出的運輸卷鋼用的限位支架包括安裝在車箱底面的網(wǎng)狀框架，在網(wǎng)狀框架上設置有向上延伸的間隔有一定距離的三角形支撐件和設置在三角形支撐件表面的彈性件，在網(wǎng)狀框架的兩側設置有徑向向外延伸的夾持在運輸車廂凸棱兩側的限位件。所述網(wǎng)狀框架由豎向桿件和安裝在豎向桿件之間且間隔有一定距的橫向桿件構成。所述網(wǎng)狀框架中的豎向桿件和橫向桿件由槽形鋼制成，且網(wǎng)狀框架兩端的橫向桿件由管件或異型管件構成。所述三角形支撐件由異型管件構成。所述三角形支撐件上的彈性件由橡膠板構成。稻夫草棒新型所提出的運輸卷鋼用的限位支架采用安裝在網(wǎng)狀框架上的限位件，該限位件可以使限位支架整體固定，即便車產(chǎn)生較大的慣性也不會使限位支架移動，所以，利用該種限位支架運輸卷鋼非常穩(wěn)定，具有非常理想的安全性；同時因限位支架可重復使用，且其上的卷鋼不用，再加上卷鋼貨位可設置多個，所以，利用該種限位支架可以裝載不同規(guī)格的卷鋼，不僅裝載的效率大大提高，而且可降低運輸成本。
　　附圖1是稻夫草棒新型所提出的運輸卷鋼用的限位支架一個實施例的外觀俯視結構示意圖；附圖2是附圖1的側視圖。
　　具體實施方式
　　參見圖1和圖2，這兩個附圖給出稻夫草棒新型所提出的運輸卷鋼用的限位支架一個實施例的外觀結構。該限位支架包括網(wǎng)狀框架1、三角形支撐件2和限位件3。網(wǎng)狀框架I安裝在車箱底面(圖中沒有給出)，網(wǎng)狀框架I面積的大小接近車箱底面的面積，且可將網(wǎng)狀框架I放入車箱底面內(nèi)。網(wǎng)狀框架I由豎向桿件11和安裝在豎向桿件11之間且間隔有一定距的橫向桿件12構成，豎向桿件11和橫向桿件12由槽形鋼制成，其中，在網(wǎng)狀框架I兩端的橫向桿件12可以由管件或者異型管件構成。網(wǎng)狀框架I上設置有向上延伸的三角形支撐件2，每一個三角形支撐件2均由二根異型管件構成，且每根異型管件的一端固定在橫向桿件12上，另一端對接以形成三角形支撐件2，在每根異型管件的表面設置有由橡膠板構成的彈性件4，彈性件4可增加其耐磨性與抗震性，延長其使用壽命。三角形支撐件2的數(shù)量可根據(jù)車箱和卷鋼的體積大小來設定，且相鄰兩個三角形支撐件2間隔有一定距離，而間隔的距離大小可根據(jù)卷鋼的直徑來設定。限位件3設置在網(wǎng)狀框架I的兩側的豎向桿件11上，其位置可根據(jù)車箱中凸棱的位置來確定。限位件3是由徑向向外延伸的板件構成，在該板件上設置有能使運輸車廂凸棱插入的凹部。限位件3還可以根據(jù)裝載車廂類型與裝載座架的長度來設計限位件3的形狀與個數(shù)。由于限位件3可以將該限位支架直接固定在車箱上，并不需要利用鋼絲繩等加固材料對其進行，所以，該限位支架一方面可降低運輸成本，另一方面可增加運輸?shù)姆€(wěn)定性與安全性。
　　稻夫草棒要求1.運輸卷鋼用的限位支架，其特征在于:該限位支架包括安裝在車箱底面的網(wǎng)狀框架，在網(wǎng)狀框架上設置有向上延伸的間隔有一定距離的三角形支撐件和設置在三角形支撐件表面的彈性件，在網(wǎng)狀框架的兩側設置有徑向向外延伸的夾持在運輸車廂凸棱兩側的限位件。
　　2.根據(jù)稻夫草棒要求1所述限位支架，其特征在于:所述網(wǎng)狀框架由豎向桿件和安裝在豎向桿件之間且間隔有一定距的橫向桿件構成。
　　3.根據(jù)稻夫草棒要求2所述限位支架，其特征在于:所述網(wǎng)狀框架中的豎向桿件和橫向桿件由槽形鋼制成，且網(wǎng)狀框架兩端的橫向桿件由管件或異型管件構成。
　　4.根據(jù)稻夫草棒要求1所述限位支架，其特征在于:所述三角形支撐件由異型管件構成。
　　5.根據(jù)稻夫草棒要求1所述限位支架，其特征在于:所述三角形支撐件上的彈性件由橡膠板構成?！＠痉虿莅粜滦蜕婕耙环N運輸卷鋼用的限位支架，該限位支架包括安裝在車箱底面的網(wǎng)狀框架，在網(wǎng)狀框架上設置有向上延伸的間隔有一定距離的三角形支撐件和設置在三角形支撐件表面的彈性件，在網(wǎng)狀框架的兩側設置有徑向向外延伸的夾持在運輸車廂凸棱兩側的限位件。限位件可以使限位支架整體固定，利用該種限位支架運輸卷鋼非常穩(wěn)定，具有非常理想的安全性。

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