卷鋼運輸草支墊加固裝置，其特征在于：包括加固基板(1)和連接桿(2)，所述加 固基板(1)上設(shè)置有兩個通孔，連接桿(2)的兩端分別穿過兩個通孔，連接桿(2)的中部 (3)與加固基板(1)形成封閉環(huán)結(jié)構(gòu)，所述連接桿(2)與加固基板(1)為焊接連接，焊 接點為連接桿(2)與加固基板(1)內(nèi)側(cè)面(4)的交點處和連接桿(2)與加固基板(1)外 側(cè)面(5)的交點處。
2.如稻夫草支墊要求1所述的卷鋼運輸草支墊加固裝置，其特征在于：所述連接桿(2)的兩 端為尖頭。 3.如稻夫草支墊要求2所述的卷鋼運輸草支墊加固裝置，其特征在于：所述加固基板中部(6) 向遠離連接桿(2)尖頭的一側(cè)凹陷。

環(huán)保組合型草支墊液壓裝置，包括底座(1)、成型框(2)和液壓機(3)，底座(1)上固定 成型框(2)，成型框(2)的橫截面呈矩形，成型框(2)的四個側(cè)面分別為左側(cè)壁、右側(cè)壁、前擋 板(21)和后擋板，其特征在于：前擋板(21)的底部設(shè)置可打開或關(guān)閉的出產(chǎn)品門(4)，出產(chǎn) 品門(4)上豎直地設(shè)置多條前鐵絲槽(41)，后擋板的下側(cè)豎直地設(shè)置多條后鐵絲槽，出產(chǎn)品 門(4)關(guān)閉時，前鐵絲槽(41)與后鐵絲槽一一對應(yīng)； 出產(chǎn)品門(4)上方的成型框(2)上設(shè)置加料倉門(5)，成型框(2)的頂部開口，成型 框(2)的開口上方為液壓機(3)，液壓機(3)的壓板的(31)下表面形狀與成型框(2)橫截面形 狀一致，且壓板的(31)下表面設(shè)置穿線槽(32)，穿線槽(32)與前鐵絲槽(41)、后鐵絲槽一一 對應(yīng)。
2.如稻夫草支墊要求1所述的環(huán)保組合型草支墊液壓裝置，其特征在于：所述出產(chǎn)品門(4)上 方的前擋板(21)上設(shè)置加料倉門(5)，加料倉門(5)上方的前擋板(21)上設(shè)置第二 加料倉門(6)。 3.如稻夫草支墊要求2所述的環(huán)保組合型草支墊液壓裝置，其特征在于：所述加料倉門 (5)和第二加料倉門(6)的下側(cè)鉸接安裝于前擋板(21)上，加料倉門(5)和第二加料倉 門(6)的開門方式均為上側(cè)向下翻。 4.如稻夫草支墊要求1所述的環(huán)保組合型草支墊液壓裝置，其特征在于：所述出產(chǎn)品門(4)的 上側(cè)鉸接安裝于前擋板(21)，出產(chǎn)品門(4)的開門方式為下側(cè)向上翻。 5.如稻夫草支墊要求1所述的環(huán)保組合型草支墊液壓裝置，其特征在于：所述底座(1)的上表 面設(shè)置多條底座鐵絲槽(11)，各條底座鐵絲槽(11)分別與前鐵絲槽(41)、后鐵絲槽一一對 應(yīng)。 6.如稻夫草支墊要求5所述的環(huán)保組合型草支墊液壓裝置，其特征在于：所述前鐵絲槽(41)、 后鐵絲槽、穿線槽(32)和底座鐵絲槽(11)的均等間距設(shè)置，且間距為10～20cm。 7.如稻夫草支墊要求1所述的環(huán)保組合型草支墊液壓裝置，其特征在于：所述液壓機(3)包括 兩個液壓缸，兩個液壓缸均連接于壓板的(31)上側(cè)。 8.如稻夫草支墊要求1所述的環(huán)保組合型草支墊液壓裝置，其特征在于：所述出產(chǎn)品門(4)打 開后形成的產(chǎn)品出口的高度大于100mm。

稻夫草支墊涉及的是一種草支墊的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種新的草支墊及其制作工藝。
背景技術(shù)
目前草支墊廣泛用于圓柱形貨物的存放和運輸狀態(tài)下做支撐物，特別適用于鋼卷在鐵路、汽車運輸中做其支撐物，會大大提高鋼卷的防滑性、穩(wěn)定性和安全性；因此可替代木質(zhì)支墊，節(jié)約大量木材。用途廣泛，使用量大，成本低。
如現(xiàn)公布的稻夫草支墊號：201220185631膠合凹形草支墊，包括稻草墊膠合而成的凹形草支墊本體，凹形草支墊本體的兩個肩部分別加工有加固孔，凹形草支墊本體表面纏繞有捆扎鐵絲。本膠合凹形草支墊的重量比原標準重量增加了２０％，硬度接近木工板的硬度。又如稻夫草支墊號：200710124786組合式人工運動草墊及加工方法，其結(jié)構(gòu)包括人造纖維草層，膠粘劑層，還包括基底緩沖層，人造纖維草層位于表層，膠粘劑層處于中間層，基底緩沖層處于底層，通過膠粘劑層的粘接將人造纖維草層、基底緩沖層構(gòu)接成整體結(jié)構(gòu)；所述基底緩沖層為具有一定厚度的且具有彈性的發(fā)泡樹脂材料層；組合式人工運動草墊的周邊具有彼此嵌接相扣的公母榫結(jié)構(gòu)。
本而稻夫草支墊制成的成品不容易斷例，主要特性防滑、節(jié)省資源，耐磨性強、可回收利用，用于墊鋼板、鋼材、機械設(shè)備，每天每臺機械生產(chǎn)量達600根、大大節(jié)約人工工資、提高了生產(chǎn)效率一次可生產(chǎn)兩個，比用木材節(jié)約成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決草支墊在實際應(yīng)用過程中的問題，稻夫草支墊提供了新的草支墊機器及其草支墊的制作工藝，一種新的草支墊及其制作工藝，其特在在于草支墊機器主要由雙缸油壓（1）、電機（2）、槽鋼（3）、鋼板（4）、機架（5）、立油缸外殼（6）、門上油缸外殼（7）構(gòu)成；所述的草支墊制作工藝為：草支墊為立體式，其凹凸式長145cm、寬16cm、厚10cm，內(nèi)部裝稻草量為每個8kg，用50噸推力壓成，來回運行壓制，在用22號鋼線、4根頭扎成12道圈捆成一根草支墊。
所述的槽鋼（3）為16根。
所述的鋼板（4）為厚1公分。
所述的機架（5）為長4200mm、寬1610mm。
所述的立油缸外殼（6）：長1400mm、有效尺寸1000mm。
所述的門上油缸外殼（7）：長800mm、有效尺寸500mm。
稻夫草支墊的有益效果：本稻夫草支墊制成的成品不容易斷例，主要特性防滑、節(jié)省資源，耐磨性強、可回收利用，用于墊鋼板、鋼材、機械設(shè)備，每天每臺機械生產(chǎn)量達600根、大大節(jié)約人工工資、提高了生產(chǎn)效率一次可生產(chǎn)兩個，比用木材節(jié)約成本。
附圖說明
下面將對稻夫草支墊進一步進行附圖說明；
圖1，為草支墊機器的整體結(jié)構(gòu)圖；
圖2，為草支墊圖。
具體實施方式
按圖1所示，一種新的草支墊及其制作工藝，所述的草支墊機器主要由雙缸油壓（1）、電機（2）、槽鋼（3）、鋼板（4）、機架（5）、立油缸外殼（6）、門上油缸外殼（7）構(gòu)成；所述的槽鋼（3）為16根。所述的鋼板（4）為厚1公分。所述的機架（5）為長4200mm、寬1610mm。所述的立油缸外殼（6）：長1400mm、有效尺寸1000mm。
所述的門上油缸外殼（7）：長800mm、有效尺寸500mm。
按圖2所示，一種新的草支墊及其制作工藝，所述的草支墊制作工藝為：草支墊為立體式，其凹凸式長1.45米、寬16公分、厚10公分，內(nèi)部裝稻草量為每個8kg，用50噸推力壓成，來回運行壓制，在用22號鋼線、4根頭扎成12道圈捆成一根草支墊。

整體式草支墊成型裝置，包括機架（1）、設(shè)在機架上部的液壓缸（2）和第二液壓缸（3）、與液壓缸配合的活塞桿（4）、與第二液壓缸配合的第二活塞桿（5）、與活塞桿和第二活塞桿的下端連接的壓板（6），其特征在于： 一油箱（7）設(shè)在機架的上部，在該油箱（7）上定位連接有電動機（8），電動機的輸出端與一油泵（9）配合連接，油泵的進油口通過管道與油箱（7）的出油口連接，油泵的出油口通過管道經(jīng)換向閥（10）分別與液壓缸、第二液壓缸的上端和液壓缸、第二液壓缸的下端連通，換向閥通過回油管道與油箱（7）連通；在機架（1）的底座上鋪裝有滑軌（11），在滑軌上設(shè)有與壓板（6）相對應(yīng)的草支墊模具。
2.根據(jù)稻夫草支墊要求1所述的一種整體式草支墊成型裝置，其特征在于：所述壓板（6）的底部設(shè)有捆扎工藝槽。 3.根據(jù)稻夫草支墊要求1或2所述的一種整體式草支墊成型裝置，其特征在于：所述草支墊模具包括具有固定側(cè)板和固定端板的本體（12）、鉸接在固定端板一端的活動側(cè)板（13）、鉸接在固定側(cè)板一端的活動端板（14）和一可拆卸的活動底板（15）。 4.根據(jù)稻夫草支墊要求3所述的一種整體式草支墊成型裝置，其特征在于：所述活動底板（15）通過位于固定端板下部和活動端板下部的限位支撐機構(gòu)（16）搭在移動模具下部；活動底板（15）上部設(shè)有與壓板（6）上的捆扎工藝槽相對應(yīng)的捆扎工藝槽。

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